鋁殼電阻產(chǎn)品質(zhì)量由加工的能力決定的，這個能力取決于我們所熟悉的4個因素，主要為：人員的管理，設備的管理，作業(yè)方法的管理，檢測工具的使用和管理。

人員的管理：
提高產(chǎn)品質(zhì)量首先從改變不良習慣和注重細節(jié)上做起。經(jīng)常性質(zhì)量問題往往受到舊習慣，舊思想，舊方法的影響。如“歷來如此”“不可避免”或“無可奈何”等，這種守舊無所謂的思想是問題得以存在的根源。改變思想，轉(zhuǎn)變觀念是提高產(chǎn)品符合性質(zhì)量的前提。其次要增強員工的質(zhì)量意識，其思想素質(zhì)決定了他的工作質(zhì)量，也就決定了他的產(chǎn)品質(zhì)量。低素質(zhì)的團隊永遠不會有高質(zhì)量的產(chǎn)品。

1、操作人員的技能和質(zhì)量意識是關鍵因素，是產(chǎn)品不良的主要原因。提高技能，加強質(zhì)量意識是首先要解決的問題。
2、要確保崗位人員的能力是勝任的，即有勝任工作的能力。
3、提供必要的培訓（包括質(zhì)量意識，操作技能，檢測方法）。
4、鼓勵員工參與質(zhì)量改進，以加強對過程的控制和理解。明確每個操作人員的職責和權(quán)限，清楚本崗位的質(zhì)量目標，及他的工作與實現(xiàn)目標的關系，意識到所承擔工作的重要性。

設備的管理：
設備是保證工序生產(chǎn)符合產(chǎn)品質(zhì)量要求的重要條件，對于確保工序質(zhì)量起關鍵性的作用，其精度的保持性，穩(wěn)定性及可靠性會直接影響加工質(zhì)量特性的波動幅度。因此我們必須要有完好的設備。這需要我們的每一位員工按規(guī)定做好設備維護保養(yǎng)，要定期檢測設備的關鍵精度和性能。
在設備維護保養(yǎng)制度中，強調(diào)設備關鍵部位日點檢制度。嚴格按操作規(guī)程作業(yè)。

作業(yè)方法管理：
1、必須嚴格貫徹執(zhí)行工藝紀律，確定最佳加工方法，選用合理的加工參數(shù)和工裝夾具，編制必要的作業(yè)指導書。
2、作業(yè)指導書應通過培訓或交流等活動，確保操作人員能理解和掌握操作要求。
3、能正確理解和掌握本崗位的質(zhì)量目標，并且當質(zhì)量偏離要求時，能及時發(fā)現(xiàn)采取相應措施。
4、按規(guī)定做好工序質(zhì)量的檢測和記錄，確保記錄填寫及時，完整，真實，清楚。
5、做好“三自一控”(自我檢驗，自己區(qū)分合格與不合格，自己做標識)“一控”控制自檢正確率。

檢測設備使用：
1、確保所使用量具的準確性和可靠性
2、量具的適用性，首先正確的選擇量具，有正確的測量方法。